製品説明 BLHYZ-1 エポキシ雲母状酸化鉄中間体は、バリア防錆顔料である雲母状酸化鉄を含む 2 成分ポリアミド硬化エポキシ中間体です。硬化後は密着性の高い...
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製品説明 BLHYZ-1 エポキシ雲母状酸化鉄中間体は、バリア防錆顔料である雲母状酸化鉄を含む 2 成分ポリアミド硬化エポキシ中間体です。硬化後は密着性の高い...
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製品説明 BLHYZ-2 高ビルド エポキシ雲母状酸化鉄中間体は、雲母状酸化鉄を含む 2 成分エポキシ、アミン付加硬化、ハイソリッド、高ビルド中間体です。密着...
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製品説明 BLJZ 塩素化ゴム雲母鉄中間体は、バリア防錆顔料である雲母状酸化鉄を配合した塩素化ゴム樹脂ベースの中間塗膜です。物理乾燥タイプで耐水性、防食性に優...
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製品説明 BLWZ 高度クロロスルホン化ポリエチレン (CHS) 雲母状酸化鉄中間塗料は、バリア防食顔料である雲母状酸化鉄を含む CHS 樹脂をベースとした物...
もっと見る防食中間塗料は、スチールおよび金属表面のプライマーとトップコートの間に塗布され、優れた耐食性と厚膜充填特性を提供し、コーティング全体の耐久性と保護を強化します。
アプリケーション
鉄鋼構造物、ハードウェア部品、貯蔵タンク、パイプライン、風力タービンタワー、機械、造船構造物に適しています。
サービス
当社は、アプリケーションのガイダンス、技術サポート、サンプルテスト、およびカスタマイズされた配合を提供して、プロジェクトを確実に完了させます。
利点
豊富な経験: 防食コーティングの開発と製造における長年の経験
業界リーダー: 浙江省の大手コーティングメーカー、当社の材料は数多くの画期的なプロジェクトで使用されています
優れた耐食性: コーティングの保護を強化し、金属腐食を効果的に防止します。
厚膜&充填: 表面の微細な欠陥を埋め、塗膜の平滑性を向上させます。
カスタマイズされたソリューション: さまざまな環境要件やプロジェクト要件に合わせて配合をカスタマイズできます
業界の洞察と技術ガイド テクスチャードペイント: 建築表面仕上げのための完全な技術リファレンス テクスチャ ペイントの配合からテクスチャ スプレー ペイントの用途まで、壁、天井、およびベージュの裏面塗装ガラス テクスチャ システムなどの特殊基材向けのプロフェッショナル グレードのソリューションを探索してください。 テクスチャペイントは何をするのですか? テクスチャーペイント 平面を触覚的かつ視覚的な奥行きのある三次元平面に変える多機能建...
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続きを読む防錆中塗り塗料 高性能コーティングシステムには不可欠な遷移層です。一般的な 3 層コーティング構造では、防錆プライマーと装飾トップコートの間に正確に配置されます。 浙江博麗コーティング有限公司 は、防食分野で長年の深い経験を持ち、中塗り塗料の機能を構造補強と物理的バリアの組み合わせとして定義しています。
このタイプのコーティングは通常、固形分含有量が高く、プライマーの乾燥膜厚をはるかに超える乾燥膜厚を提供します。の 防錆中塗り塗料 によって制作された 浙江博麗コーティング有限公司 特に充填性能を重視し、プライマー表面の微細な凹凸を効果的に補正し、後続の上塗りの滑らかさのための強固な基盤を築きます。工業用防食では、この中間層の厚さが保護システム全体の耐久寿命を直接決定します。
複雑な産業環境では、長期にわたる化学的侵食や物理的摩耗に対処するには、単一のコーティング層では不十分なことがよくあります。主な利点は、 防錆中塗り塗料 によって開発された 浙江博麗コーティング有限公司 は次の寸法に反映されます。
実際のエンジニアリング用途では、 浙江博麗コーティング有限公司 さまざまなターゲットを提供します 防錆中塗り塗料 さまざまな環境腐食レベル (ISO 12944 規格) に基づいた顧客向けのソリューション。
以下の 3 つの主要な中間塗料製品の技術パラメータの比較は、プロジェクトの要件に基づいて最適な構成を選択するのに役立つことを目的としています。
| テクニカル指標 | エポキシ雲母酸化鉄 (MIO) | ハイビルド (HB) エポキシ | 変性エポキシ中間体 |
| 主な機能 | 物理シールド、迷宮効果 | 高速成膜、欠陥充填 | 低温硬化、多用途対応 |
| ボリュームソリッド | 75% - 80% | 80% - 85% | 70% - 75% |
| 標準DFT | 100~150ミクロン | 125~200ミクロン | 80~120ミクロン |
| 混合比(A:B) | 4:1 または 5:1 | 4:1 | 3:1 |
| 理論上のカバレッジ (@100 ミクロン) | 7.5平方メートル/L | 8.2平方メートル/L | 7.0平方メートル/L |
| 耐塩水噴霧性 | 1000時間以上 | 800時間以上 | 600時間以上 |
| 推奨環境 | C4/C5 高耐食性 (海洋、化学) | C3/C4 産業用 (ブリッジ、タンク) | C2/C3 一般産業(機械) |
すべてのバケットの 防錆中塗り塗料 によって供給されました 浙江博麗コーティング有限公司 最高の保護効果を発揮するには、建設プロセスは次の技術仕様に厳密に従う必要があります。
の 防錆中塗り塗料 によって制作された 浙江博麗コーティング有限公司 複数の高水準産業分野で広く使用されています。さまざまな環境に合わせてコーティングスキームをカスタマイズすることで、極端な条件下でも基材の構造的安全性を確保します。
エンジニアと購入者が技術的な選択を容易にするために、以下の表に、いくつかの主流製品の物理的パフォーマンスの詳細な比較を示します。 防錆中塗り塗料 下の製品 浙江博麗コーティング有限公司 :
| 主要なテクニカル指標 | MIOシリーズ(エポキシ) | HBシリーズ(高ビルド) | リン酸亜鉛中間体 |
| 防食機構 | 物理的バリア | 充填と封止 | シールド阻害 |
| 体積別の固体 | 80% プラス/マイナス 2% | 85% プラス/マイナス 2% | 72% プラス/マイナス 3% |
| 推奨 DFT (単層) | 100~150ミクロン | 150~250ミクロン | 60~100ミクロン |
| 最大温度耐性 | 120℃ | 100℃ | 100℃ |
| 乾燥時間 (23℃、タッチドライ) | 2~3時間 | 4~6時間 | 1.5~2時間 |
| 適用基板 | ジンクリッチプライマー、無機亜鉛 | 各種プライマー、旧塗装 | スチール、ステンレス、アルミニウム |
| 塗膜間密着力(引き剥がし) | 5MPa以上 | 6MPa以上 | 4MPa以上 |
Q:なぜ中塗りを省略して上塗りを直接塗装できないのですか?
浙江博麗コーティング有限公司 専門家は次のように示唆しています。プライマーは主に化学的な防錆を担当し、トップコートは耐候性と美観に重点を置いています。通常、どちらも厚みが不十分です。なし 防錆中塗り塗料 、全体の膜厚が不十分なため、ピンホールや早期故障が発生します。
Q: 防食中塗り塗料は上塗りとして屋外に放置できますか?
浙江博麗コーティング有限公司 技術的なアドバイス: 最もエポキシベース 防錆中塗り塗料s 耐紫外線性がありません。長時間日光にさらされると、コーティングが白亜化します。したがって、ポリウレタンやフルオロカーボンなどの耐候性トップコートと併用する必要があります。
Q: 防錆中塗り塗料の塗装時にタレが発生する原因は何ですか?
これは通常、1 回のパスで厚すぎるか、薄すぎることが原因で発生します。 浙江博麗コーティング有限公司 間引き率を厳密に制御し (通常は 5% 以下)、必要な DFT に従って層に適用することを推奨します。
Q: 旧塗装改修における防食中塗り塗料の性能をどのように確保しますか?
古い層を上塗りする場合は、密着性テストを実行する必要があります。変性エポキシ 防錆中塗り塗料 から 浙江博麗コーティング有限公司 相溶性は優れていますが、大規模な施工前に旧塗装面にチョーキングや油分が付着していないことを確認する必要があります。
Q: 雲母状酸化鉄中塗り塗料はなぜ灰色か赤茶色が多いのですか?
これは、そのコア成分である雲母状酸化鉄 (MIO) の自然な色によって決まります。この色は装飾的なものではありませんが、高性能のシールド機能を視覚的に示しています。 防錆中塗り塗料 .
Q: 防錆中塗り塗料を吹き付けた後、どれくらいの期間で上塗りを塗装できますか?
これは周囲温度によって異なります。摂氏 25 度の場合、通常は 16 ~ 24 時間後にトップコートを塗布することをお勧めします。 浙江博麗コーティング有限公司 上塗りの最大間隔は 7 日を超えてはいけないことを示唆しています。そうでない場合は、表面を再度処理する必要があります。
Q:防錆中塗り塗料においてMIOはどのような役割を果たしていますか?
MIOは独特のフレーク状の構造を持っています。コーティングが硬化すると、これらのフレークが魚の鱗のように重なり、水蒸気と腐食性媒体が迂回するようになり、コーティングの耐浸透性が大幅に向上します。
Q: 施工中に塗料の粘度が高すぎる場合はどうすればよいですか?
適合するシンナーを適量 浙江博麗コーティング有限公司 を追加することができます(推奨割合は全体の5%~10%を超えない)。薄くしすぎると、乾燥膜の厚さが大幅に減少し、耐食性の寿命に影響を与えます。