1997年に設立され、
Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. は Bolei Industrial Group の子会社であり、複数の子会社が塗料製造、建設サービス、新素材開発、国際貿易に従事しています。
As professional China セメント系厚耐火塗膜 Manufacturers and Custom セメント系厚耐火塗膜 Suppliers, we specialize in anti-corrosion coatings, fireproof coatings, emulsion paints, epoxy floor paints, and JS waterproof paints, widely applied in both industrial and construction sectors.
高度な生産設備、厳格な品質管理システム、安定した原材料サプライチェーンにより、当社は高品質でコスト競争力のあるコーティング製品とエンジニアリングソリューションを世界中のお客様にお届けしています。
推奨アプリケーション
石油化学、化学、電力、一般産業などの工場・プラントの屋内鉄骨構造物、空港ターミナル、ホテルのロビー、映画館、体育館、高層ビルなどの屋内鉄骨構造物。
指示
1. 鋼構造物は除錆、防錆処理を施し、合格した後に施工してください。施工前に下地の表面のホコリや油分を取り除いてください。 2. この製品は 2 成分製品であり、使用前に慎重に混合する必要があります。最初の塗料は水:プライマー:パウダー = 70:40:40 である必要があります。その後の塗布では、比率は水:プライマー:パウダー = 70:40:80 である必要があります。スプレー用途の場合、比率は水:プライマー:パウダー = 100:40:80 である必要があります。水の比率は実際の条件に基づいて調整できます。まず、プライマーを正しい割合で水に加え、よくかき混ぜます。その後、粉類を加えて再度かき混ぜます。混合スラリーは90分以内に使い切ってください。
3. 塗布方法: 最初の塗料は約 5 mm の厚さにスプレーして、連続した均一なシーラント層を形成します。その後のペイントはスプレーまたはモップで塗布できます。指定された厚さに達するまで、各塗料の厚さはスプレーの場合は 10 mm、モップの場合は 12 mm を超えてはなりません。次のペイントを適用する前に、ペイントの間に少なくとも 24 時間の間隔をあけてください。さまざまな耐火等級に必要なコーティングの厚さは、製品データシートに指定されています。 4. 表面装飾: スプレー塗布を使用する場合、コーティングは均一な粒状の外観を持ち、通常は平滑化する必要はありません。平滑化が必要な場合は、最終のスプレー塗装後に行ってください。表面装飾が必要な場合は、難燃性コーティングの上に他の装飾コーティングをスプレーまたはブラシで塗布することができます。 (より高度な装飾要件の場合は、まず難燃性コーティングにパテを塗布してレベリングすることをお勧めします。)
5. 特殊な気候条件や特殊な使用環境の場合は、最初の塗装時にプライマーとして適切な量の 707 接着剤を追加する必要があります。比率は70:8:40:40:水:707のり:中間剤:粉体となります。まず、707 接着剤を水に加え、よくかき混ぜます。その後、中間剤、粉末を順に添加します。
6. 塗装厚さが25mmを超える場合、鋼管柱の直径が1000mmを超える場合、または構成部品の断面幅が600mmを超える場合は、メッシュ補強を推奨します。
7. このコーティングは屋内での使用に適しています。塗布中および塗布後は、日光や雨からコーティングを保護する必要があります。
使用上の注意
周囲温度が0℃以下での施工は避けてください。鋼板の温度は露点より少なくとも3℃高くなければなりません。
雨や雪の日、または塗装や乾燥の過程で雨や雪が予想される場合は、塗装を避けてください。
最初の塗料は下塗りする必要があり、スプレーされる下塗りの厚さは5〜8mm以内に制御する必要があります。
塗膜の厚さは1塗料あたり8～10mm程度が適当です。乾燥不良や塗膜欠陥の原因となります。
梱包と保管
包装: 25kg/袋
包装容器：不織布袋
賞味期限: 6ヶ月
直射日光を避け、換気の良い乾燥した場所に保管してください。
輸送中は雨や直射日光を避け、関連する輸送規制に従ってください。
| 技術仕様 | |
| コンテナ内の状態 | 撹拌後は凝集がなく均一な粘稠な液体状態です |
| タッチドライ時間 (h) | ≤24 |
| 粘着力(MPa) | ≥0.04 |
| 耐水性 (h) | 24 時間のテスト後、コーティングに膨れ、発泡、剥がれがなく、断熱効率の低下が 35% 以下である必要があります。 |
| 耐熱衝撃性(回) | 15 回のテスト後、コーティングに膨れ、発泡、剥がれがなく、断熱効率の低下が 35% 以下である必要があります。 |
| 乾燥密度 (kg/m3) | ≤500 |
| 圧縮強度(MPa) | ≧0.3 |
| 断熱効率の偏差 | ±15% |
| PH値 | ≥7 |
ENG
